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史上最全真石漆问题解答!

分类:
新闻中心
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来源:
发布时间:
2020-02-27
【摘要】:

一、遇水发白 抗水性差

 

市场上一些真石漆经过雨水冲刷和浸泡后会明显发白,天气晴朗后又恢复原来的状态,这是真石漆抗水性差的直接表现。

原因一:乳液品质较低

 

  低价位的乳液为了增加乳液的稳定性,往往会加入过量的表面活性剂,这些表面活性剂会大大降低乳液本身的耐水性。

 

原因二:乳液用量过低

 

  高品质的乳液价格较高,厂家为了节省成本,只添加少量比例的乳液,从而使得真石漆干燥后漆膜疏松、不够致密,漆膜吸水率比较大,粘结强度也相应降低,一旦遇到长时间的阴雨天气,雨水就会渗透到漆膜里,导致真石漆发白。

 

原因三:增稠剂过量

 

  一些厂家在制造真石漆时,往往加入大量的羟甲基纤维素,羟乙基纤维素等作为增稠剂,这些物质都属于水溶性或亲水性,涂料成膜后留在涂层中,大大降低涂层的耐水性能。

 

解决方法:

 

1.选择优质乳液

 

  选用耐水性非常优良的高分子丙烯酸聚合物作为成膜物质,从源头上提高真石漆的耐水性。

 

2.增加乳液比例

 

  增加乳液的比例含量,对真石漆乳液的添加量做大量的对比试验,确保真石漆施工后得到一个致密完整的漆膜,阻挡雨水的侵袭。

 

  3.调整亲水物质配比

 

  为保证产品的的稳定性和施工性,添加纤维素等亲水物质是必须的,关键是找到一个精准的平衡点,这就需要反复的实验。

 

 

二、喷涂飞溅 浪费严重

 

  有些真石漆在进行喷涂时会掉砂,甚至会四处飞溅,严重时可浪费1/3左右,可使用DAD 217膨润土解决这个问题。

 

  原因一:碎石级配不当

 

  真石漆中天然碎石颗粒不能采用均匀大小的颗粒,必须采用大小不同的颗粒混合搭配,如果采用均匀颗粒和颗粒搭配不合理,均会造成飞溅。

 

原因二:施工操作不当

 

可能是喷枪口径太大、喷枪压力选择不当等因素造成飞溅。

 

  原因三:涂料稠度不当

 

  涂料稠度调整不当,也会造成喷涂时掉砂和飞溅,严重浪费材料。

 

解决方法:

 

  1.调整碎石级配

 

过多使用粒径小的碎石会使漆膜表面质感降低,过度使用粒径过大的碎石,则容易造成飞溅和掉砂,只有按一定级配配比,才能达到均匀统一。

 

2.调整施工操作

 

如果是喷枪原因,则需要调整喷枪口径和压力。

 

3.调整涂料稠度

 

  如果是涂料稠度造成原因,则需要调整稠度。

 

 

三、真石漆发花

 

  原因一:基层酸碱度的影响,酸碱度大于9,就会导致发花现象。

 

  原因二:施工过程中薄厚不均匀容易出现发花,此外真石漆喷涂用量过少,漆膜太薄也会造成发花现象。

 

  原因三:真石漆生产过程中,纤维素比例过高,是发花的直接原因。

 

解决方法:

 

  1.严格控制基层酸碱度,使用抗碱封闭底漆做封底处理,防止碱性物质析出。

 

  2.严格执行正常施工用量,不偷工减料,正常的真石漆的涂布量为4.5-5.5kg/平米。

 

  3.按合理比例控制作为增稠剂的纤维素含量。

 

 

四、真石漆变黄

 

  真石漆黄变,简单来讲就是颜色发黄,影响美观。

 

  主要原因:生产商采用了较差的丙烯酸乳液作为粘结剂,经过太阳紫外线照射会发生分解,析出有色物质,最终造成黄变现象。

 

  解决方法:选用优质乳液作为粘结剂,提高产品品质。

 

 

五、漆膜过软

 

  主要原因:合格的真石漆漆膜会很硬,用指甲无法抠动。漆膜太软主要是由于乳液选择不当或含量较低,造成漆膜成膜时的涂层不够紧密。

 

  解决方法:制造真石漆,不能选择与制造乳胶漆一样的乳液,应选择粘结力较高、成膜温度更低的复合溶液。

 

 

六、涂层问题

 

  涂层开裂

  原因一般是基层开裂;基层未分格成块,或分割块太大;一次喷涂量太大,涂料太厚;涂料太稠厚, 又稀释不当;涂料本身性能存在缺陷等都易引起涂层开裂。

 

  涂层不均匀

  原因是没有使用同一批号的涂料; 涂料储存时分层或表层出现浮水喷涂前又没有充分搅拌均匀涂料粘度不同喷涂时空气压力不稳喷涂时喷枪喷嘴的口径因磨损或安装错误而发生变化。

 

  涂层脱落、损伤

  原因是涂料施工时基层的含水率过大; 受过外力机械冲撞施工气温太低而造成涂料成膜不好揭去胶带时间不适或方法不当造成涂料损伤外墙底部未做水泥脚线;未使用配套封底涂料。

 

  涂层起泡、起鼓

  原因是涂料施工时基层的含水率过大; 水泥砂浆、混凝土基层因龄期不够或因养护温度过低而强度不够混合砂浆基层设计强度偏低或者施工时配合比不正确涂料的质量不合格没有使用封闭底涂料主涂面还没有完全干燥即涂装罩面涂料。

 

  涂层太软:

  乳液选择不当是造成涂层发软的主要原因, 乳液含量不足也是原因之一。应选择真石漆专用乳液其粘接强度不应低于3 kPa, 最低成膜温度不应低于20℃

 

  涂层不均匀

  原因是没有使用同一批号的涂料; 涂料储存时分层或表层出现浮水喷涂前又没有充分搅拌均匀涂料粘度不同喷涂时空气压力不稳喷涂时喷枪喷嘴的口径因磨损或安装错误而发生变化。